Дымоход для металлической печи. Дымоход для печи своими руками: делаем дымоходы для печей используя разные варианты. Модульные печные трубы

Дымоход – необходимая часть отопительной системы частного дома. Он обеспечивает правильное функционирование печи или котла, организует отвод вредных продуктов горения за пределы жилья.

Постараемся разобраться, как обустроить дымоход своими руками, чтобы отопительные коммуникации были безопасными и для людей, и для дома.

К установке приборов отопления предъявляют требования, изложенные в нормативной документации.

Монтаж устройств регулируется положениями СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001 . Также перед составлением проекта желательно изучить материалы о системах отопления (СНиП 41-01-2003 ), об устройствах теплогенерации (НПБ 252–98 ), о технических условиях для работы тепловых аппаратов (ГОСТ 9817–95 ), о правилах и нормах эксплуатации дымовых каналов (ВДПО).

Конструкция дымохода и особенности монтажа должны полностью соответствовать требованиям, обозначенным в СНиП, иначе не получить акт проверки сооружения, который выдается после ввода в эксплуатацию

Часть требований адресована конкретно к устройству дымоходов. Конструкция сооружения может быть какой угодно, но материал изготовления обязательно должен быть негорючим.

В качестве материалов, используемых для строительства дымоходов, могут выступать:

  • сталь;
  • керамика;
  • кирпич.

Все без исключения конструкции являются сборными, а сам монтаж – фрагментарным, так как дымоход проходит через несколько помещений (например, комнату и чердак).

Чтобы сооружение отвечало требованиям пожарной безопасности, следует правильно рассчитать его параметры, а также подобрать по размерам все составные детали. При установке заводского оборудования необходимо исполнять все рекомендации, изложенные в инструкции, включая порядок сборки и способы монтажа деталей.

Галерея изображений

В документации прописаны отдельные положения, которые также нужно учитывать, например:

  • длина дымохода может быть любой, но не менее 5 м (высота вентиляционных каналов – не меньше);
  • сечение трубы должно соответствовать входному отверстию в генераторе или превышать его;
  • для каждого теплогенератора необходим отдельный дымоход;
  • скорость проточного воздуха внутри трубы – от 15 м/с до 20 м/с;
  • определяется материалом изготовления (норма для стальных – не менее 0,5 мм);
  • для регулярного осмотра и мероприятий для очистки дымоходы оборудуют карманами (нишами) глубиной 0,25 м;
  • максимальное число поворотов дымохода – 3;
  • радиус закругления должен превышать диаметр канала;
  • высота трубы над крышей регулируется конструкцией кровли: на плоской – 0,5 м; выше кровли на 0,5, если она расположена на расстоянии 1,5 м (и менее) от конька; равна или больше оси конька, если расположена на расстоянии 1,5-3 м.

Установлен порядок возведения конструкции – обязательно снизу вверх, то есть от теплогенератора (котла, печи) через перекрытия на крышу. В сборных конструкциях каждую последующую деталь трубы вводят в предыдущую.

Рабочая температура герметиков, применяемых для фиксации деталей, должна быть не менее 1000º. Снаружи соединения оборудуют хомутами, крепежный материал не должен попадать внутрь дымохода.

Для крепления тройника предусмотрены опорные кронштейны, а чтобы избежать прогибания канала, через каждые 2 м на стене необходимо фиксировать крепления-хомуты для поддержки трубы

В нормативной документации определены места, в которых разрешено устанавливать дымоходы. Материал стен обязательно должен быть негорючим, если же это условие не соблюдено (например, в здании с деревянными стенами), то при монтаже в целях защиты следует использовать насадные или коронные трубы.

Инструкция по кладке дымоотвода из кирпича

Наиболее древние дымоходы, известные человечеству, устраивали из камня, а затем из кирпича вместе с первыми печами. Природный материал и по сей день используют для строительства отопительных систем в частных домах. Рассмотрим основные этапы возведения кирпичного дымохода.

Особенности конструкции кирпичной трубы

Существует два варианта подключения кирпичной трубы. Первый, более легкий, устанавливают прямо на печь, второй сооружают рядом и подключают переходником. Дело в том, что вес кирпичного дымохода высотой 5 м и более достаточно велик, и не каждый тепловой генератор может его выдержать.

Для строительства одной трубы требуется от 500 до 800 кирпичей (в зависимости от высоты потолков и кровли), вес каждого из них – 3,8 кг.

В любом случае дымоход – не просто полое внутри сооружение, а сложная конструкция, состоящая из нескольких функциональных частей.

Рабочая часть трубы, находящаяся ниже потолка – это внутренний дымоход. Он начинается сразу от поверхности печи (котла) и заканчивается у самого потолочного перекрытия (за 4 ряда кладки)

При прохождении дымохода через потолочное перекрытие устраивают распушку, представляющую собой утолщение. Следующее утолщение похожей конфигурации сооружают при переходе . Оно называется «выдра ».

Часть трубы от распушки до выдры – это внешний дымоход. Над кровлей возвышается шейка , заканчивающаяся оголовком (альтернативой дефлектору).

Главным условием безопасности является расстояние от внутреннего канала, по которому проходят горячий дым и газы, до поверхности стен и элементов перекрытий. Оно равняется 0, 25 м – именно такова длина одного строительного элемента, красного полнотелого кирпича.

Второе условие касается расположения дымоотвода. Его необходимо возводить строго вертикально, максимальная возможная погрешность – 3 градуса. И третье условие – это идеальная герметичность кладки, в которой не должно быть сквозных отверстий и щелей.

Размеры дымохода зависят от мощности отопительного прибора. Обычно выбирают одну из традиционных кладок: с самым маленьким сечением – «четверку» (12,5 см х12,5 см), прямоугольную – «пятерку» (25,0 см х 12,5 см) или большую – «шестерку (25 см х 25 см).

Последний вариант предпочтителен для русских печей, прямоугольный – для каминов. Для кухонных плит небольшой мощности подходит первое решение.

Галерея изображений

Выбор материала и приготовление раствора

Печной дымоход оборудуют вместе с . Если установлен другой агрегат, то трубу надстраивают после его монтажа. Для строительства потребуется кирпич и раствор, а также инструменты: кельма, отвес и специальный молоточек для подбивки.

Кирпичи предварительно вымачивают. Для устройства распушки и выдры потребуются части кирпичей размером в ½, 1/4,1/8, ¾.

Обычный цементный раствор для кладки не подходит, необходима смесь глины и песка. Это обосновано характеристиками глины, которая имеет коэффициент линейного расширения, близкий параметрам кирпича. В зависимости от типа глины (тощей или жирной) отношение ее к песку может меняться: 1:3 или 1:4.

Глину предварительно подготавливают – замачивают в воде и выдерживают около 3 дней. Перед применением материал должен обладать консистенцией, напоминающей жидкую сметану, и не иметь посторонних включений. Особые требования предъявляются и к песку. Лучший вариант – грубоватый, с зернами 0,9-1,0 мм.

Глину и песок перемешивают небольшими порциями, по ходу кладки. Иногда требуется добавлять воду. Качество раствора легко определить по тому, как он контактирует с кельмой: масса должна оставлять следы на поверхности, но не стекать с нее и не прилипать большими кусками. Если возникают проблемы с самостоятельным приготовлением смеси, можно купить готовую.

Порядок кладки основных частей

Если установлен котел или закончена печь, можно начинать возводить кирпичный дымоход. Порядок работы традиционный: нанесение раствора, затем монтаж кирпича, регулировка его относительно соседних деталей руками и небольшим молоточком.

Вертикальное расположение проверяют после укладки каждого ряда с помощью отвеса. Ширина стенки – 12,5 см. Прямой элемент трубы заканчивают за 4 ряда до распушки – расширения в потолочном перекрытии.

Чтобы расширить толщину стенок, необходимо сложить 4 ряда один над другим, чтобы каждый последующий сдвигался на 1/8. Какие части кирпича лучше брать – указано на схеме

Необходимо исключить давление потолочной конструкции на кладку, поэтому между перекрытием и распушкой оставляют щель шириной 2-3 см. Ее используют для монтажа изоляционного материала, например, плит минваты.

Через чердак вновь проходит прямой участок трубы, затем делают выдру. Ее нижний ряд необходимо выкладывать, когда внешний край дымохода прошел через кровлю. На данном этапе для приготовления раствора часто используют цемент, более прочный и износостойкий, чем глина.

Выдра состоит из 6 рядов, отступ каждого следующего – 1/8 от целого кирпича. Отверстия вокруг трубы изолируют и прикрывают стальными кровельными листами.

Следующий этап вновь прямой – шейка, которую венчает оголовок.

Форма и размеры оголовка могут отличаться, но традиционный вариант – это два ряда, первый из которых сдвинут на 1/8, второй – на ½ от целого кирпича

Правила сборки и монтажа

По нормам установки и эксплуатации керамического дымохода, он должен находиться не далее, чем в 2 м от теплогенератора (чем ближе, чем лучше), как можно дальше от стен и перекрытий из горючих материалов, также не должен пересекать несущие элементы.

Во время установки следует придерживаться данных правил:

  • обязательное условие – возведение фундамента, покрытого огнезащитным средством;
  • монтаж начинают с нижней части – цоколя, затем последовательно продолжают по направлению к кровле;
  • детали склеивают между собой специальным клеем, который входит в комплект;
  • диаметр трубы должен быть больше, чем выпускной патрубок теплогенератора;
  • для теплоизоляции используют минвату и штукатурку;
  • место соединения трубы и кровли защищают металлическим фартуком;
  • если кровля покрыта горючим материалом, необходимо оборудовать искрогаситель.

Если канал дымохода установлен без крепежа на протяжении более 3,9 м, его необходимо армировать стальными прутьями. Специально для этой цели в деталях трубы по углам предусмотрены отверстия.

Один из вариантов конструкции керамического канала. Теплоизоляционный слой увеличивает степень защиты, наружная облицовка служит барьером между продуктами горения и элементами здания

Верхнюю часть оголовка оборудуют зонтиком для защиты от дождя, мусора и сильного ветра.

Нюансы установки и соединения труб

Элементы, из которых собирают дымоход, производят из керамики с добавлением шамота – такой состав переносит высокие температуры, а детали из него имеют длительный срок службы. Их нельзя применять в качестве самостоятельных единиц, обязательно необходима наружная защита.

Нижняя часть дымохода – основание – оборудовано отверстием для отвода конденсата, который образуется при выводе продуктов сгорания. Накопленная жидкость перемещается в канализацию, подведенную заранее.

Следует помнить, что влага из дымохода губительна для бактерий септика, поэтому для сбора жидкости лучше подготовить отдельную емкость.

Сверху на основание устанавливают тройник с ревизионным отверстием. Во время сжигания топлива отверстие закрыто дверцей. Основное назначение тройника – возможность осмотра и очистка дымохода

Элементы устанавливают один на другой согласно инструкции, не меняя установленный производителем порядок. Соответствие размеров дымохода и параметров дома необходимо проверить заранее.

Как приготовить и нанести клей?

Чтобы детали дымохода были герметично соединены, применяют специальный кислотостойкий клей. Это густая смесь, которую готовят вручную из сухого порошка и воды в соотношении 7:1, желательно при комнатной температуре.

Сначала раствор выглядит необычно сухим, но примерно минут через 7-8 он приобретает необходимый пастообразный вид.

Готовую смесь необходимо быстро и аккуратно наносить на места примыкания труб, стараясь использовать в течение полутора часов. Потом он теряет необходимые свойства, а разводить засыхающую массу водой нельзя

Одним из нюансов нанесения клея является предварительное смачивание керамической поверхности. Экономить клеящую массу нельзя – только герметично заполненные швы гарантируют полноценное функционирование дымохода.

Остатки клея необходимо убрать: с внутренней стороны – чтобы не скапливалась сажа, с внешней – в эстетических целях.

Если впоследствии появится желание замаскировать трубу декоративной перегородкой, техническое смотровое отверстие должно быть доступно.

Устройство металлического сэндвич-дымохода

Стальные дымоходы популярны как в промышленном строительстве, так и для благоустройства частного сектора. Установка их напоминает сборку керамической конструкции, соответственно, происходит проще, чем строительство кирпичной трубы. Рассмотрим более подробно, как правильно сделать металлический дымоход, избежав ошибок.

Материалы для установки металлической конструкции

Сэндвич-дымоход представляет собой герметичную систему труб и переходников, ведущую от теплового генератора к надкровельному пространству. Она может проходить внутри здания (внутренняя) и снаружи, вдоль стены (внешняя).

Сэндвич-труба – это трехслойная деталь, состоящая из двух стальных труб, между которыми проложен слой утеплителя. Фрагменты нержавеющей стали соединены методом сварки

Негорючий теплоизоляционный материал имеет различную толщину – в среднем от 2,5 см до 10 см. Производители чаще всего используют один из лучших материалов – плотную базальтовую вату (от 200 кг/м³).

Чтобы собрать дымоход, потребуется соединить несколько деталей различной формы, используя при этом способ соединения зауженных концов и раструбов. Проще говоря, один элемент вставляют в другой. С наружной стороны места соединений усиливают накладными хомутами, которые плотно затягивают после установки.

Преимущества трехслойной конструкции: защита дымоотводного канала, минимальное образование конденсата, организация устойчивой тяги, возможность монтажа системы как с внутренней, так и с наружной стороны дома

При установке стального дымохода внутри здания отверстия в перекрытиях и кровле гораздо меньше по диаметру, чем для кирпичных или керамических аналогов.

Схемы монтажа сэндвич-дымохода

Рассмотрим две схемы установки сэндвич-дымохода: с внутренним расположением, требующим организации отверстий в кровле и перекрытиях, и с внешним монтажом, который производится с наружной стороны и устанавливается параллельно стене дома.

Каждая из схем обладает преимуществами: внутреннее оборудование образует меньшее количество конденсата, внешнее устройство легче в исполнении и производится с устройством всего одного отверстия

Схему внутреннего монтажа часто применяют в банях, так как стальная труба может одновременно нагревать и камни, и бак с водой. Если баня установлена не отдельно, а является пристройкой к дому – это наиболее целесообразный и эффективный вариант.

Недостатки внутренней системы – необходимость проделки отверстий в перекрытиях и кровле, а также уменьшение полезного пространства.

Для монтажа внешней системы достаточно сделать одно отверстие в стене и обеспечить вертикальное расположение труб с помощью кронштейнов. Вывод труб наружу уменьшает риск отравиться отходами горения. Минус – обустройство дополнительной защиты от воздействия внешней среды.

Порядок монтажных работ:

  • присоединение к котлу (или другому источнику тепла) переходника;
  • пробивка отверстия в стене (средний размер – 40 см х 40 см), обивка огнеустойчивым материалом;
  • установка в стене проходного блока с термоизоляцией;
  • монтаж горизонтального отрезка трубы от котла (печи) до отверстия в стене;
  • обустройство опорного узла с внешней стороны (площадки на кронштейнах);
  • установка вертикальной трубы;
  • крепление в верхней части конуса и оголовка.

При сборке необходимо ориентироваться на техническую документацию, подготовленную в процессе составления проекта.

При выборе внутренней модели необходимо помнить о некоторых технологических нюансах. Например, важно на переходном участке от котла установить задвижку, чтобы была возможность сохранения тепла.

Переходы через перекрытия и кровлю требуют использования огнезащитных теплоизоляционных материалов, например, минеральной ваты, и устройства защитных блоков, которые можно назвать «сэндвич в сэндвиче»

Выводы и полезное видео по теме

Чтобы представить, как происходит процесс установки дымоходов различных типов, предлагаем полезные и информативные видеоролики, снятые мастерами-умельцами.

Кирпичный дымоход своими руками:

Если вам уже приходилось самостоятельно возводить дымоход или вы являетесь экспертом в этом деле, пожалуйста, поделитесь своим опытом и знаниями с нашими читателями. Расскажите о нюансах строительства дымохода в расположенном ниже блоке.

Для такого предмета, как печь дымоход является незаменимой вещью. Выбор того или иного дымоотвода для камина или бани зависит в первую очередь от материала, из которого он изготовлен. В нашем интернет магазине мы предлагаем керамические варианты и из нержавеющей стали.

Модели из керамики признаны одними из самых надежных. Их дымовой канал выполнен из частей круглой формы из керамики, а внешняя обшивка - из керамзитовых либо бетонных блоков. Они хорошо зарекомендовали себя в работе с дровами, с газом, с углем, а также с жидким топливом. Использование данных изделий для каминов позволяет получить долговечный и надежный элемент теплового механизма.

Основные плюсы керамических конструкций:

  • Длительный срок эксплуатации;
  • Возможность применения разного вида топлива;
  • Устойчивость к воздействию коррозии;
  • Высокий показатель огнестойкости;
  • Достаточно быстрый нагрев и удержание тепла долгое время;
  • Хорошая пожаробезопасность;
  • Отличная тяга.

Из минусов можно отметить:

  • Сложность установки;
  • Большой вес;
  • Выше стоимость, чем в других разновидностяхх.

Очень популярны в последнее время системы дымоотведения из нержавеющей стали. Внутренней труба здесь сделана из жаростойкой стали.

Основные преимущества нержавеек:

  • Легкий вес, поэтому нет необходимости в фундаменте;
  • Подходит для любого отопительного оборудования на любом топливе;
  • Привлекательный внешний вид;
  • Может быть представлен отдельным оборудованием или входить в состав кирпичной системы дымоудаления;
  • Стойкость к коррозии;
  • Легкий монтаж;
  • Способность выдерживать повышенные температуры дымовых газов.

Купить дымоход недорого

В магазине Печи Тут мы предлагаем дымоходы с установкой в довольно широком ассортименте. У нас представлены дымоотводы из различных материалов, а также работающие на разных отопительных приборах. Вся продукция нашего каталога отличается высоким качеством изготовления и надежностью. Мы реализуем товары проверенных производителей, поэтому может гарантировать долгий срок эксплуатации. Все цены на дымоходы в Москве, указанные на нашем сайте, являются выгодными и доступными каждому.

Чтобы сделать покупку, достаточно определиться с товаром, добавить его в корзину и перейти к оплате. Осуществить ее можно онлайн безналичным расчетом с помощью карточки. Доставка производится нашими сотрудниками по Москве, Московской области, а также в любой уголок России. При необходимости мы может выполнить монтаж конструкции. Если у вас возникают сложности с подбором идеального изделия, а также есть дополнительные вопросы, закажите обратный звонок онлайн непосредственно на сайте, и мы перезвоним вам по указанному номеру в ту же минуту. Наши менеджеры выслушают все ваши пожелания и помогут подобрать подходящий вариант, а также предоставят полную консультацию по каждому вопросу. Цель нашей деятельности - продажа качественного продукта и предоставление удобного сервиса, который удовлетворит каждого покупателя.

Для изготовления дымоходов применяются различные материалы, некоторые из которых используются уже нескольких столетий, а другие стали активно применяться лишь несколько лет назад. Любой тип отвода для дыма обладает своими особенностями, поэтому важно иметь представление о каждом из них.

Материалы для дымохода

Рассматриваемый конструкционный элемент отопительной системы может быть построен из традиционных стройматериалов, но состоятельные хозяева могут позволить себе и материалы, созданные по новейшим технологиям. Выбор решения для конкретного дома в первую очередь зависит от экономической целесообразности, требований пожарной безопасности и эстетических взглядов владельца жилья. Советуем изучить подробнее информацию о в дополнение к данной статье.

Металлические дымоходы

Как уже было сказано выше, металлические трубы для отвода дыма делятся на однослойные и двухслойные. Однослойные представляют собой цилиндр, который, как правило, устанавливается внутрь кирпичного или керамического дымоотвода. Двухслойные состоять из двух цилиндров разного радиуса, между которыми помещается слой теплоизолирующего материала, в роли которого чаще всего выступает базальтовая минвата.

Совет! Если внешний дизайн вашего дома оформлен под старину, то для поддержания стилистического единообразия металлический дымоход может быть покрыт медным кожухом.

Чёрный металл

Качественные дымоотводы из этого материала сверху покрываются слоем эмали, что снижает их подверженность прогоранию и коррозии. В результате такое изделие может долгое время прослужить при температуре до 500 °C, при этом допустимыми являются кратковременные перепады до 700° C.

Ключевым преимуществом труб для отвода дыма из чёрного металла является самая низкая цена, но эксплуатационные характеристики не позволяют им быть эффективным решением для печного отопления, работающего в интенсивном режиме.

Нержавеющая сталь

Этот материал идеально подходит для дымоотводов любых типов. Легированная нержавеющая сталь хорошо переносит температуру до 850 °C, а также выдерживает пики до 1200 °C. Ранее мы уже писали про и рекомендовали добавить статью в закладки.

Лучшей маркой для конструкций такого типа считается AISI 321(в составе имеются примеси молибдена), но широкое распространение также имеют AISI 316 и AISI 304. Стоит отметить, что многие недобросовестные производители выпускают изделия из менее термостойких марок, в результате чего они могут прогорать уже через 10-15 лет неинтенсивного использования.

Совет! Выбирая дымоотвод из нержавейки, обязательно поинтересуйтесь качеством стали. Самостоятельно оценить этот параметр можно при помощи магнита: хорошая сталь имеет большое количество легирующих добавок, в результате чего она не магнитится.

Сэндвич дымоход для печи своими руками

Наилучшим вариантом для монтажа печного дымохода своими руками будет сэндвич-система из нержавеющей стали. Он хорошо смотрится и отвечает всем современным нормам пожарной безопасности. Важным преимуществам является то обстоятельство, что её максимально просто собрать одному, не имея при этом опыта и специальных знаний. Достаточно придерживаться следующих рекомендаций:

  • Процесс установки должен начинаться с нижних элементов.
  • В местах контакта трубы с деревянными и прочими пожароопасными материалами (в районе чердака или кровли) необходимо применять изоляцию, например, каменную вату.
  • С целью защиты поверхности потолка в районе прохода дымоотвода должна быть смонтирована стальная площадка.
  • В случае создания наружной трубы необходимо включить в систему тройники, предназначенные для отвода конденсата.
  • Вышерасположенные элементы вставляются в установленные ниже.
  • Желательно защитить верхний выход дымохода при помощи термогрибка, флюгера, дефлектора или искрогасителя.

Дымоход – обязательный элемент любой отопительной системы, выделяющей в процессе работы продукты сгорания. В трубе создается тяга, с одной стороны обеспечивающая приток в топку кислорода, необходимого для поддержания процесса горения, а с другой способствующая выводу наружу дыма и газов. В печах длительного горения монтаж и функционирование дымохода осуществляется по стандартным правилам, хотя и имеет некоторые особенности.

Из всего многообразия металлических печей огромным спросом и популярностью пользуются установки с функцией длительного сгорания (конвекционные печи). Такие печи легки в эксплуатации и очень экономичны. Они одинаково хорошо подойдут для маленьких дачных домиков, многоэтажных частных домов, рабочих цехов, складских помещений и т.п.

К основным особенностям таких печей относят:

  • Увеличенный объем топки, вмещающей большое количество дров.
  • Разделение топки на две камеры, выполняющие различные функции. В одной сжигается газ, в другой тлеют дрова.
  • Наличие внутри топки специального отбойника, препятствующего захлестыванию открытого пламени в дымоход.

Сам процесс сгорания кардинально отличается от работы обыкновенной металлической печи. Дрова поджигаются в верхней части топки, сюда же осуществляется подача воздуха. Объем подачи регулируется заслонкой. Огонь распространяется вниз, причем интенсивность пламени нельзя назвать сильной, процесс больше напоминает тление.

По мере тления дров также выделяется пиролизный газ, который перемещается в отдельную камеру топки, смешивается с воздухом и также сгорает, еще больше увеличивая КПД установки.

В процессе работы печи длительного горения генерируется меньше тепла, позволяя поддерживать температуру в помещении на одном уровне. Дров расходуется гораздо меньше, а продукты сгорания, поступающие в дымоход, имеют малую концентрацию вредных веществ.

Печь Булерьян: достоинства и недостатки

Булерьян (Bullerjan) – одна из разновидностей печей длительного горения, работающая по принципу конвекции.

Конструкция была разработана канадским изобретателем Эриком Дарнеллом в 1975 году, после чего права на патент были выкуплены немецкими бизнесменами, которые запустили серийный выпуск печей под этим брендом.

Печь совмещает в себе функционал стандартной дровяной топки, калорифера и газогенератора. Булерьян способен работать в двух режимах:

  • Растопка. К горящим дровам подается больше воздуха, что способствует их быстрому сгоранию и ускоренному прогреву помещения.
  • Газификация. Подача кислорода сводится к минимуму. Дрова постепенно тлеют, а помещение прогревается медленнее. В таком режиме работы одной закладки дров будет хватать на 10-12 часов непрерывной работы.

Дымоходы для печей — главная деталь в любом отапливаемом сооружении. При неправильном монтаже конструкции может произойти пожар или отравление угарным газом, поэтому ее собирают в соответствии с нормами и требованиями пожарной безопасности.

Ru148..ru148..ru148-300x200..ru148-768x511.jpg 768w" >

Предназначен для вывода из помещения вредных продуктов горения, поэтому ни одна отопительная система не может без него обойтись. Кроме того, он снабжает топку кислородом. Существует несколько разновидностей дымоходов, которые классифицируются по месторасположению конструкции системы и материалу:

  1. Кирпичные. Конструкции, изготовленные из керамического кирпича, обладают большой устойчивостью к механическим воздействиям и высокой теплоемкостью. Нагретый дымоход надолго остается теплым, сохраняя тепло в помещении.
  2. Стальные. Конструкция из этого материала состоит из нескольких модулей, в нее входят отрезки труб, тройники и стаканы для сбора конденсата. Одноконтурное изделие изготовлено из жаропрочной нержавейки и имеет большой срок службы.
  3. Сэндвич-дымоходы. Конструкция состоит из двух труб: большего и меньшего диаметра. Изделие маленького диаметра устанавливают в большое, а между ними прокладывают утеплитель. Такие сэндвич-системы обладают низкой теплопроводностью, что позволяет устанавливать их снаружи дома.
  4. Гофрированные. Это гибкий вид дымохода, который используют в кирпичных конструкциях для гильзирования изогнутых каналов. Он сделан на основе стальной ленты, легко устанавливается и имеет неограниченный срок службы.
  5. Полимерные. Это гибкий дымоход, изготовленный из полимерного материала. Его применяют для кирпичных и бетонных конструкций, где топочные газы не слишком горячие.

Требования к дымоходу

Дымоход должен соответствовать всем требованиям и полностью подходить к техническим характеристикам отопительного прибора. При их проектировании следует соблюдать основные правила монтажа, тогда система будет работать качественно и бесперебойно:

  1. Конструкция трубы устроена так, что в ее углах часто скапливаются пыль и отходы горения. Поэтому при монтаже стоит выбирать модели круглой формы, это позволит реже проводить чистку. За прямоугольными и квадратными моделями требуется более частый уход.
  2. Диаметр сечения трубы должен быть больше диаметра патрубка отопительного устройства. Для качественного уровня тяги на 1 кВт мощности требуется изделие с сечением 8 см². Какой точный размер дымохода требуется для отопительного устройства, можно узнать из прилагаемой к нему инструкции.
  3. Если отопительный прибор работает без дымохода, то прибор и трубу располагают на разной высоте. Ширина между соединительными местами должна составлять от 1 м и выше. При этом размер сечения трубы должен соответствовать общей мощности теплогенератора.
  4. Сила тяги уменьшится в несколько раз, если общая протяженность превысит 1 м.
  5. На плоской крыше возведение трубы делают на 0,5 м выше уровня поверхности, на стандартной — 0,5-1,5 м выше уровня конька.

Устройство дымохода

Конструкция любого дымоотвода состоит из вертикальной трубы. Устройство дымоходов в печи со стандартным кирпичным коробом по конструктивным особенностям полностью отличается от заводских модульных изделий. Конструкция дымоотвода в зависимости от материала:

  1. Стандартные кирпичные состоят из: шейки, откоса, стояка, задвижки, выдры, оголовья и стального колпака.
  2. Металлические и асбоцементные состоят из: трубы, колпака, утеплителя и переходника, с помощью которого он подключается к печи.

Также печная система имеет сложные узлы. Это места, где дымоотвод проходит через кровлю, чердачное и междуэтажное перекрытия. При его обустройстве главное — правильно оформить эти участки.

Какой дымоход лучше: кирпичный или металлический

Конструкцию дымохода выбирают в зависимости от параметров отопительного прибора, уровня подготовленности дома и отапливаемой территории. Самая подходящая конструкция — та, которая может эффективно, безопасно и экономно работать. Отличие между металлическими дымоходами для печей и кирпичными:

  1. Кирпичи — тяжелый материал, поэтому под конструкцию укладывают фундамент. Сделать самостоятельно кирпичную конструкцию сложно, и требуется помощь каменщиков высокой квалификации. Монтаж стенных конструкций делается на начальном этапе строительства дома.
  2. Стальные конструкции стоят дешевле кирпича и обладают повышенной теплопроводностью, по сравнению с кирпичными строениями. Поэтому дымоотводы из металла нуждаются в дополнительной изоляции. Сталь обладает хорошей устойчивостью к коррозии и конденсату. Установка дымоотвода такого типа происходит легко, и всю работу можно сделать самостоятельно.

Правила монтажа

При строительстве дымохода для печи своими руками нужно соблюдать все строительные нормы и требования. Несоблюдение правил грозит тяжелыми последствиями: дорогостоящей переделкой конструкции или пожаром. Правила монтажа:

  1. Каналы дымохода располагают во внешних стенах сооружения, которые изготовлены из негорючего материала. Если стены отсутствуют, то используют насадки дымовых труб. Отдельная труба или канал делается для каждой печи. Если на одном этаже находится сразу 2 печи, то их подключают к одной трубе. Чтобы правильно подключить 2 канала, нужно сделать рассечки: толщиной 0,12 м, высотой — более 1 м от нижней части соединения труб.
  2. Проект труб делают вертикально без уступов. Допускается небольшой уровень отклонения в 30°, откоса — до 1 м. Все наклонные места должны быть гладкими.
  3. Если кровля дома сделана из горючего материала, то дымоход оснащают искроуловителем из металлической сетки.
  4. Конструкцию, выполненную из горючего материала и прилегающую к стенкам печи, вентканалу и дымовой трубе, защищают негорючими материалами. Если между стенками и перегородками образовались пустоты, то их заполняют огнеупорным материалом.
  5. Между бетонными и кирпичными дымоходами и горючими элементами кровли должно быть расстояние от 130 мм и выше. От керамической конструкции, у которой отсутствует изоляция, — в 250 мм.

Инструменты и материалы

Кроме стандартного набора комплектующих, для монтажа понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • крепежи;
  • настенные кронштейны;
  • асбестовые листы;
  • муфты;
  • хомуты;
  • герметик;
  • маркер.

Этапы монтажа

Прежде чем установить печь, дымоход и остальные элементы, подготавливают схему и определяют, сколько понадобится сегментов трубы. Сборка конструкции происходит поэтапно:

  1. Чтобы защитить от жара участки стены за дымоходом и пола за печью, укладывают асбестовые листы.
  2. Первый фрагмент трубы соединяют с патрубком печи. Установка переходника или уплотнителя поможет устранить зазоры, которые образуются в местах соединения. Металлическим хомутом и огнестойким герметиком заделывают стыки.
  3. Чтобы прохождение дыма было свободным, каждый фрагмент трубы надевают на нижний. Если происходит монтаж сэндвич-труб, то части внутреннего контура вставляют в модуль, расположенный внизу, а внешний контур вставляют наоборот.
  4. Нахлест между трубами должен составлять четверть радиуса. Нельзя допускать, чтобы соединительные стыки располагались между перекрытиями этажей и крыши. Иначе их сложно будет стянуть хомутами и загерметизировать.
  5. Если соединить модули поворотным коленом, то трубу можно будет развернуть в необходимое положение. Поворотное колено устанавливают под углом в 45-90°.
  6. Установленную трубу закрывают уплотнителем, который защитит ее от воды.

Затем конструкцию возводят до необходимой высоты, сверху монтируют защитный зонтик. Участок вывода трубы украшают декоративным фартуком в тон крыши.